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水性双组份重防腐底漆

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产品描述
参数

一、 产品组成

  本产品A组份主要由水性环氧树脂、防锈填料、颜料、水性助剂及水等组成;B组份由聚酰胺、 水性固化剂组成。该产品干燥后可形成性能优异的涂层,极大地提高了金属基材耐腐蚀和耐化学性能,可广泛应用于钢结构及工程机械的防腐涂装领域。    

 

二、 产品特征   

1、 本产品是一种水性环保型涂料(以水为稀释剂),便于储存且施工安全稳定,不燃不爆 ;  

2、 本产品具有优异的抗流挂及防腐性能 ;

3、 本产品为双组份体系,由A、B两部分组成,产品固化成型后有着极为优异的耐盐雾和防腐 蚀性能,极大地提高了钢铁件的使用寿命。   

   

三、 技术指标

序号

项 目

指标

标准

1

外观

平整光滑

GB/T9761-88

2

固含量

60±5

GB/T6740-1986

3

粘度(T-4, 25°C)

≥100 秒

GB/T1723

4

光泽

≥85

GB/T9754-2007

5

附着力(划格法)级

≤1

GB/T1720-79

6

冲击力(cm)

≥50

GB/T1732-1993

7

柔韧性(mm)

≤1

GB/T1731-1993

8

耐水性(25°C. h)

≥500h

GB/T1733-193

9

耐高温高湿(48°C, 96%)

≥240 h

GB/T1740-79

10

实干硬度(铅笔,25um)

≥H

GB/T1730-93

11

耐盐雾

≥1200h

 

干燥工艺说明:水性漆的干燥情况与环境温度、湿度以及环境中的空气流通指数等各种因素有关。温度越低、湿度越大、空气流通指数越小漆膜干燥就越慢。

不同的温度情况下漆膜的表干与实干情况大致如下:

温度范围

漆膜表干大致时间

漆膜实干大致时间

5〜15°C

2〜3小时

3〜4天

15〜25°C

1〜2小时

2〜3天

25〜35°C

0. 5〜1小时

2天

通常情况下,加强生产现场的通风条件,均能明显提高漆膜的干燥时间。

 

四、施工工艺

1、 基材处理:底材需经除油、除锈、抛丸、喷砂等各种处理方式。

2、 稀释剂:蒸馏水或去离子水(自来水经试验后可用)。

3、 稀释配比:油漆:固化剂:水=6:1:1

4、涂装方法:   

(1) 空气喷涂:稀释比率及施工粘度(25°C): 15±5%左右,建议施工粘度35-45秒(涂-4); 雾化压力:0. 4MPa;喷嘴口径:1.5-2.0mm。   

(2) 高压无气喷涂:稀释比例及施工粘度(25°C), 10±5%,建议施工粘度60-80秒;压力:7-10MPa;喷嘴口径:2. 0-3. 0 mm;适合于自动机械手喷涂设备。 喷涂间隙歇时立即将喷嘴浸泡在水(或清洗剂)中,开封的油漆取用后应尽快盖好盖子,以免水分过度挥发后造成表面结皮。

(3) 刷涂或滚涂:用来修补,也可使用。

5、 清洗:1 .施工结束后立即用清水清洗;2.残留物可用公司专用配套清洗剂彻底清洗。

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