一、 产品组成

　　本产品A组份主要由水性环氧树脂、防锈填料、颜料、水性助剂及水等组成;B组份由聚酰胺、 水性固化剂组成。该产品干燥后可形成性能优异的涂层，极大地提高了金属基材耐腐蚀和耐化学性能，可广泛应用于钢结构及工程机械的防腐涂装领域。    

二、 产品特征   

1、 本产品是一种水性环保型涂料(以水为稀释剂)，便于储存且施工安全稳定，不燃不爆 ;  

2、 本产品具有优异的抗流挂及防腐性能 ;

3、 本产品为双组份体系，由A、B两部分组成，产品固化成型后有着极为优异的耐盐雾和防腐 蚀性能，极大地提高了钢铁件的使用寿命。   

三、 技术指标

干燥工艺说明：水性漆的干燥情况与环境温度、湿度以及环境中的空气流通指数等各种因素有关。温度越低、湿度越大、空气流通指数越小漆膜干燥就越慢。

不同的温度情况下漆膜的表干与实干情况大致如下：

通常情况下，加强生产现场的通风条件，均能明显提高漆膜的干燥时间。

四、施工工艺

1、 基材处理：底材需经除油、除锈、抛丸、喷砂等各种处理方式。

2、 稀释剂：蒸馏水或去离子水(自来水经试验后可用)。

3、 稀释配比：油漆：固化剂：水=6:1:1

4、涂装方法：   

(1) 空气喷涂：稀释比率及施工粘度(25°C)： 15±5%左右，建议施工粘度35-45秒(涂-4); 雾化压力：0. 4MPa;喷嘴口径：1.5-2.0mm。   

(2) 高压无气喷涂：稀释比例及施工粘度(25°C), 10±5%,建议施工粘度60-80秒;压力：7-10MPa;喷嘴口径：2. 0-3. 0 mm;适合于自动机械手喷涂设备。 喷涂间隙歇时立即将喷嘴浸泡在水(或清洗剂)中，开封的油漆取用后应尽快盖好盖子，以免水分过度挥发后造成表面结皮。

(3) 刷涂或滚涂：用来修补，也可使用。

5、 清洗：1 .施工结束后立即用清水清洗;2.残留物可用公司专用配套清洗剂彻底清洗。